Formy wtryskowe
Jak powstają formy wtryskowe?
1. Projekt detalu
- przestrzenny model detalu (model 3D)
- nadanie zbieżności odlewniczych
- założenia materiałowe – z jakiego materiału wykonana będzie detal (uwzględnienie skurczy)
- wykończenie powierzchni (jakość powierzchni, faktura, struktura, kolor – jak ma wyglądać finalny produkt, wyrób)
- tolerancje detalu
- założenie sposobu odbioru detalu, uwzględniające wymogi montażowe
2. Projekt formy wtryskowej
- dobór materiałów na formę
- podział – rozrysowanie elementów formy oraz dobór materiałów znormalizowanych
- uwzględnienie typu połączenia z wtryskarką, przeznaczoną do wykonania danego detalu
- uwzględnienie skurczy odlewniczych
- sprawdzenie kolizyjności elementów formy
- opracowanie programów CNC oraz technologii wykonania formy
3. Wykonanie formy
- zakup materiałów
- wykonanie poszczególnych elementów – frezowanie CNC
- hartowanie
- szlifowanie
- obróbka elektro-erozyjna wgłębna oraz drutowa
- zaczyszczenie powierzchni
- gwintowanie
- pasowanie
- kontrola gniazda
- kontrola szczelności
4. Pierwsza próba formy
- sprawdzenie funkcjonalności formy
- wykonanie pierwszych detali
- pomiar wykonanych detali po pierwszych próbach
- ocena jakościowa
5. Korekta formy po próbach
- usunięcie wypływek
- korekta wymiarowa
- wykończenie powierzchni zgodnie ze specyfikacją podaną w projekcie detalu